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    C型高速沖床的沖壓精度
    - 2019-09-30-

          C型高速沖床在沖壓過程中,沖壓件剪裁面和零件平面基本垂直,傾斜很小,其傾斜方向與普通沖壓相反。沖壓件的最大外形尺寸是在有毛刺面,孔剪裁面幾乎沒有傾斜,因此沖壓機的零件尺寸精度比較高.經過沖壓機進行精沖的尺寸精度與材料厚度、材料機械性能有關。尺寸精度在很大程度上取決于模具制造精度.可以說,模具越精密,所沖壓出來的零件精度也越高。


          不平度:沖壓件的不平度同零件的材料、形狀及厚度的變化而有差異。由于在沖壓時,材料是在壓緊狀態下沖壓,所以沖出的零件要比普通沖壓平直得多。以東莞三好30T龍門沖壓機的平板零件為例:平板材料為鉛黃銅,厚反2毫米,普通沖壓時,零件的不平度為0.4:100毫米,精沖件的不平度為0.02一O.15:100毫米。,用于精沖的條料和卷料不平度好壞直接影響精沖件的平直,因此,在使用沖壓機進行精沖之前,應對條料和卷料進行檢查,如有必要可增加條料的較平工序。


          東莞高速沖床沖壓時,由于有壓邊力和反壓力的作用,沖壓件的塌角比普通沖壓時要小,塌角的深度沿精沖輪廊是變化的,凸出部分的塌角達到料厚的30%,凹進部分幾乎無塌角,垂直部分的塌角一般小于材料厚度的l0%。沖壓件的毛刺,在正常情況下很小,比較容易除去。當模具刃口嚴重磨損時,才會產生明顯的毛刺。  


          東莞鑫富鑫的C型和龍門沖壓設備,在出廠時會做的平行度和垂直度、綜合間隙的一些測試,從而檢測出高速沖床廠家機器的精度。

          1、垂直精度:2條

          2、平行精度:2條

          3、綜合間隙:4條


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