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    精密高速沖床沖壓及模具技術
    - 2019-09-30-

          精密高速沖床是采用機械傳動的材料成形設備,通過傳動機構獲得材料成形時所霈的力,從而使坯料獲得確定的變形,制成所需工件,可進行沖壓、擠壓和鍛造等工藝。高速沖壓在工作過程中一定要采用高速模具。高速沖床的工作機構形式多種多樣,通常由曲軸、連桿、導軌和滑塊等零件組成,功能是把曲軸系統的回轉運動轉化為導軌系統的往復直線運動。在實際中使用的高速沖床的結構主要有肘桿式、多連桿式等。


          對于肘桿式高速沖床的結構,沖床通過垂直導軌1帶動連桿4端的導正銷做直線運動,L臂帶動肘桿做復合平面運動,滑塊在肘桿的作用下做往復直線運動.由于該結構除了曲柄6和連桿4外在結構上對稱,所以該機構的水平憤性力可以得到較好的平衡。但是單一的曲柄連桿機構的慣性力對機身的作用力無法平衡,在設計過程中應予以考慮。


          多連桿自動高速沖床的結構,曲柄12在旋轉時帶動導正塊4做直線運動,右撐桿3在右上連桿的作用下使右上連桿轉動?;瑝K在右下連桿11、右平衡杠桿10和右傳力桿的共同作用下做直線運動。該機構為平衡慣性力,同時在杠桿的另一端固定接了一個平衡擺快,工作時,平衡擺快的方向和滑塊相反,起平衡作用.同樣,該機構由于曲柄連桿沒有對稱的機構,其產生的慣性力無法抵消。

     

           沖床總體結構采用最能代表高速沖床水平的閉式雙點結構。其工作機構是結點正置的曲柄滑塊機構。其工作原理如下:動力源電機1通過皮帶把運動傳遞給帶輪,帶輪進一步傳遞給曲軸6,曲軸6帶動連桿5運動,連桿5轉換為滑塊3做往復直線運動,安裝在滑塊3上的模具在滑塊的帶動下完成工件的沖壓工作,單軸高速沖床在一個工作周期內有載荷的時間很短,大部分時間為無負荷的空程。因此為了更有效的利用能量,在帶輪上一般安裝有飛輪。當沖床沖壓時,飛輪釋放能量;沖床空程時,飛輪儲存能量。


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